USULAN PERBAIKAN UNTUK MENGURANGI WASTE PADA PROSES PRODUKSI SANDAL DENGAN METODE LEAN SIX SIGMA (Studi Kasus Di UD. JALLA)

Imananda, Muh. Faris (2019) USULAN PERBAIKAN UNTUK MENGURANGI WASTE PADA PROSES PRODUKSI SANDAL DENGAN METODE LEAN SIX SIGMA (Studi Kasus Di UD. JALLA). undergraduate thesis, Universitas Muhammadiyah Gresik.

[img] Text
abstract.pdf

Download (148kB)
[img] Text
BAB I.pdf

Download (333kB)
[img] Text
BAB II.pdf

Download (1MB)
[img] Text
BAB III.pdf

Download (186kB)
[img] Text
BAB IV.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (1MB)
[img] Text
BAB V.pdf

Download (376kB)
[img] Text
BAB VI.pdf

Download (185kB)
[img] Text
DAFTAR PUSTAKA.pdf

Download (14kB)

Abstract

UD. Jalla merupakan suatu perusahaan yang bergerak pada bidang manufaktur yang memproduksi sandal dengan berbagai tipe atau jenis sandal. Seiring dengan perkembangnya zaman atau waktu. UD. Jalla mengalami suatu permasalahan pada kualitas produknya dan permasalahan pemborosan (waste) pada aliran proses produksi diantaranya terdapat waste defect, waste waiting, dan waste iventory. Oleh karena itu untuk mengatasi permasalahan tersebut perlua adanya perbaikan dengan pendekatan konsep lean six sigma. Pendekatan untuk mengatasi permasalah dan usulan perbaikan pada perusahaan UD. Jalla dengan metode lean six sigma dengan menggunakan berbagai tols, diantranya value stream mapping, cause effect diagram dan failure mode effect analysis. Dari hasil penelitian diperoleh 3 waste terkritis yaitu defect, iventory dan waiting. Waste defect ada 3 critical to waste yang dominan yaitu sponge dan sole tidak merekat sempurna, lem bleber dan sole tidak presisi. Waste waiting terdapat satu critical to waste yaitu penumpukan produk cacat pada aliran proses produksi (work in process). Waste ivntory ada 2 ciritcal to waste yang dominan yaitu repair mesin dan menunggu sablon kering. Ada beberapa penyebab pada waste teridentifikasi pada diagram fihsbone dan penyelesain atau usulan rekomendasi perbaikan pada waste terkritis menurut nilai RPN yang tertiggi yaitu waste defect dengan defect sponge dan sole tidak merekat sempurna dan lem bleber, waste iventory work in process dan waiting dengan kegagalan repair mechine dan menunggu sablon kering.

Item Type: Thesis (undergraduate)
Uncontrolled Keywords: Lean six sigma, Value stream mapping, cause effect diagram, failure mode effect analysis, deffect, waiting, iventory, work in process.
Subjects: Engineering > Industrial Engineering
Engineering
Divisions: Faculty of Engineering > Industrial Engineering Study Program
Depositing User: tri risdianto saifullah
Date Deposited: 05 Dec 2019 02:47
Last Modified: 05 Dec 2019 02:47
URI: http://eprints.umg.ac.id/id/eprint/3401

Actions (login required)

View Item View Item