PENERAPAN METODE LEAN SIX SIGMA PADA PROSES PENGEMASAN PRODUK MILO UNTUK MENGURANGI WASTE (Studi kasus: PT. SAKATAMA, Gresik)

Ma’arif, Khoirul (2014) PENERAPAN METODE LEAN SIX SIGMA PADA PROSES PENGEMASAN PRODUK MILO UNTUK MENGURANGI WASTE (Studi kasus: PT. SAKATAMA, Gresik). undergraduate thesis, Universitas Muhammadiyah Gresik.

Preview	Text ABSTRAK.pdf Download (7kB) | Preview
Preview	Text BAB I.pdf Download (68kB) | Preview
Preview	Text BAB II.pdf Download (310kB) | Preview
Preview	Text BAB III.pdf Download (29kB) | Preview
	Text BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (541kB)
Preview	Text BAB V.pdf Download (266kB) | Preview
Preview	Text Bab VI.pdf Download (23kB) | Preview

Abstract

PT. SAKATAMA Gresik merupakan perusahaan yang bergerak dibidang pengemasan yang proses produksinya berdasarkan pesanan. Dari hasil wawancara dengan pihak perusahaan dan pengamatan langsung di lapangan, kondisi proses produksi perusahaan saat ini terindikasi terjadinya waste. Untuk itu dilakukan penyebaran kuisioner pada orang-orang atau departeman yang dianggap mengerti serta memahami proses produksi, kemudian dilakukan pembobotan untuk mengetahui pemborosan yang dominan untuk penentuan terhadap waste kritis yang kemudian didapatkan waste antara lain defect, transportation dan waiting. Penelitian ini berupaya untuk mengurangi waste yang terdapat pada proses produksi pengemasan Milo di PT. SAKATAMA Gresik dengan menggunakan pendekatan metode Lean six sigma yang dapat mengidentifikasi dan menganalisa aktivitas dari sebuah proses produksi dengan menggambarkan keseluruhan proses produksi dengan Big Picture Mapping. Untuk mengetahui waste yang paling sering terjadi dilakukan pembobotan pada hasil kuesioner, dan pemetaan secara lebih detail mengenai waste menggunakan Value Stream Analysis Tool (VALSAT), dari hasil penyebaran kuisioner didapatkan jenis pemborosan yang terjadi kemudian nilai rata-rata dari hasil kuisioner tersebut dikonversikan kedalam matriks VALSAT, didapatkan mapping tool yang dominan yaitu Process activity mapping (105,87), Supply chain response matrix (50,84), Quality filter mapping (41,63). Pada tahap akhir diberikan usulan perbaikan berdasarkan 3 mapping tool yang nilai bobotnya tertinggi. Usulan diberikan berdasarkan masing- masing penyebabnya.

Item Type:	Thesis (undergraduate)
Subjects:	Engineering > Industrial Engineering Engineering
Divisions:	Faculty of Engineering > Industrial Engineering Study Program
Depositing User:	Yoga Setya Perdana, A.Md., Lib.
Date Deposited:	01 Jul 2019 07:22
Last Modified:	01 Jul 2019 07:22
URI:	http://eprints.umg.ac.id/id/eprint/1508

Actions (login required)

View Item