RANCANGAN USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK CACAT PADA PRODUK FLAT BAR (LEAF SPRING) DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA PT. JATIM TAMAN STEEL PLANT II

ROCHMAWATI, INDRI SAHFITTRI (2017) RANCANGAN USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK CACAT PADA PRODUK FLAT BAR (LEAF SPRING) DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA PT. JATIM TAMAN STEEL PLANT II. undergraduate thesis, Universitas Muhammadiyah Gresik.

Preview	Text ABSTRAK Rev 01.pdf Download (34kB) | Preview
Preview	Text BAB 1 Rev 02.pdf Download (123kB) | Preview
Preview	Text BAB 2 Rev 02.pdf Download (493kB) | Preview
Preview	Text BAB 3 Rev 02.pdf Download (144kB) | Preview
	Text BAB 4 Rev 02.pdf Restricted to Repository staff only Download (1MB)
	Text BAB 5 Rev 01.pdf Restricted to Repository staff only Download (143kB)
Preview	Text BAB 6 Rev 02.pdf Download (101kB) | Preview
Preview	Text DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (17kB) | Preview

Abstract

PT. Jatim Taman Steel Plant II adalah perusahaan yang memproduksi leaf spring atau biasa yang disebut dengan flatbar (Rolling Mill). Dari data yang diambil pada periode bulan Januari – Juli 2017 memiliki rata-rata Defect Product untuk jenis cacat Scratch 11,5%, Wave 8,6% dan Not Good (NG) 2,6% dengan total defect product sebesar 22,7%. Sedangkan produk GP memiliki rata-rata sebesar 77,3% dan dengan kondisi tersebut memiliki nilai Sigma sebesar 3,12. Dengan keadaan defect product yang tinggi dari target perusahaan sebesar 10% maka dilakukan penelitian menggunakan Six Sigma dengan tahapan usulan rancangan perbaikan tiap jenis cacat. Penelitian menggunakan Seven Tools (Histogram, Diagram Pareto & Diagram Fishbone), sedangkan untuk mengetahui penyebab Defect Product dilakukan penelitian menggunakan metode FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) untuk memprioritaskan jenis cacat yang terjadi. Beberapa faktor yang menyebabkan produk cacat terdapat 3 faktor yaitu Man, Material dan Methode. Melalui FMEA diperoleh nilai RPN tertinggi sebesar 153 dengan penyebab defect product scratch dimana material pada breaking plate pada cooling bed tidak sesuai dengan kandungan dari flatbar. Diskusi dilakukan untuk tahap perancangan usulan perbaikan dengan Asisten Manager, 2 orang Supervisor dan 1 orang Operator produksi. Perbaikan dilakukan dengan urutan prioritas Defect Product Scratch, Wave dan Not Good (NG).

Item Type:	Thesis (undergraduate)
Subjects:	Engineering > Industrial Engineering Engineering
Divisions:	Faculty of Engineering > Industrial Engineering Study Program
Depositing User:	maysatin may aliah
Date Deposited:	24 Jul 2019 03:01
Last Modified:	24 Jul 2019 03:01
URI:	http://eprints.umg.ac.id/id/eprint/2135

Actions (login required)

View Item