Agustiawan, Edo Ardo (2021) USULAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA MESIN HANGER SHOT BLAST KAZO DENGAN MENGGUNAKAN METODE AGE REPLACEMENT DI PT BARATA INDONESIA. undergraduate thesis, Universitas Muhammadiyah Gresik.
|
Text
2021_TA_IND_16612157_Lembar Pernyataan Keaslian.pdf Download (263kB) | Preview |
|
|
Text
2021_TA_IND_16612157_Lembar Pengesahan Tugas Akhir.pdf Download (171kB) | Preview |
|
|
Text
2021_TA_IND_16612157_Lembar Persetujuan Publikasi Karya Ilmiah.pdf Download (742kB) | Preview |
|
|
Text
2021_TA_IND_16612157_Halaman Judul.pdf Download (1MB) | Preview |
|
|
Text
2021_TA_IND_16612157_Bab 1.pdf Download (312kB) | Preview |
|
|
Text
2021_TA_IND_16612157_Bab 2.pdf Download (486kB) | Preview |
|
|
Text
2021_TA_IND_16612157_Bab 3.pdf Download (344kB) | Preview |
|
![[img]](http://eprints.umg.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text
2021_TA_IND_16612157_Bab 4.pdf Restricted to Repository staff only Download (709kB) |
|
|
Text
2021_TA_IND_16612157_Bab 5.pdf Restricted to Repository staff only Download (288kB) |
|
|
Text
2021_TA_IND_16612157_Bab 6.pdf Download (175kB) | Preview |
|
|
Text
2021_TA_IND_16612157_Daftar Pustaka.pdf Download (163kB) | Preview |
|
|
Text
2021_TA_IND_16612157_Lampiran.pdf Download (217kB) | Preview |
Abstract
PT Barata Indonesia salah satu perusahaan yang bergerak di bidang Engineering, Procurement & Construction, Manufacturing, dan Foundry. Dalam bidang pengecoran tentunya memiliki berbagai macam mesin dan peralatan untuk menunjang proses produksi agar berjalan lancar tapi terkadang mesin juga bisa mengalami kerusakan sehingga itu harus bisa segera diatasi. Tujuan dari penelitian ini adalah menentukan waktu optimal penjadwalan perawatan preventive maintenance dan menentukan biaya setelah penerapan preventive maintenance pada komponen kritis Mesin Hanger Shot Blast Kazo. Metode yang digunakan untuk menentukan waktu optimal penggantian dan juga biaya komponen mesin adalah metode Age Replacement. Usulan penentuan penjadwalan interval waktu penggantian komponen paling kritis komponen Impeller dengan menggunakan metode Age Replacement di PT Barata Indonesia diperoleh interval waktu penggantian yang paling optimal adalah 7 hari dengan tingkat keandalan komponen sebesar 79% sehingga terjadi 41 kali penggantian komponen dalam 1 periode pada bulan April 2019 – Maret 2020 dengan penghematan biaya sebesar Rp 1.045.237.557 dibandingkan dengan sebelum menggunakan penjadwalan dengan metode Age Replacement.
| Item Type: | Thesis (undergraduate) |
|---|---|
| Uncontrolled Keywords: | Preventive Maintenance, Age Replacement, Downtime, keandalan (Reliability), Biaya |
| Subjects: | Engineering > Industrial Engineering |
| Divisions: | Faculty of Engineering > Industrial Engineering Study Program |
| Depositing User: | Edo Ardo Agustiawan |
| Date Deposited: | 11 Jun 2021 09:39 |
| Last Modified: | 11 Jun 2021 09:39 |
| URI: | http://eprints.umg.ac.id/id/eprint/4979 |
Actions (login required)
 |
View Item |
