Abidin, Zainul (2009) PENINGKATAN PRODUKTIVITAS TENAGA KERJA BERDASARKAN PENERAPAN METODE PENGUKURAN KERJA TERPILIH DI PERUSAHAAN TENUN LAMIRI GRESIK. undergraduate thesis, Universitas Muhammadiyah Gresik.
|
Text
01. HALAMAN PERNYATAAN ORISINALITAS SKRIPSI.pdf Download (359kB) | Preview |
|
|
Text
02. LEMBAR PENGESAHAN.pdf Download (624kB) | Preview |
|
|
Text
03. HALAMAN PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI.pdf Download (60kB) | Preview |
|
|
Text
04. HALAMAN COVER.pdf Download (289kB) | Preview |
|
|
Text
BAB I.pdf Download (290kB) | Preview |
|
|
Text
BAB II.pdf Download (567kB) | Preview |
|
|
Text
BAB III.pdf Download (320kB) | Preview |
|
Text
BAB IV.pdf Restricted to Repository staff only Download (1MB) |
||
Text
BAB V.pdf Restricted to Repository staff only Download (220kB) |
||
|
Text
BAB VI.pdf Download (99kB) | Preview |
|
|
Text
DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (151kB) | Preview |
|
|
Text
LAMPIRAN.pdf Download (1MB) | Preview |
|
|
Text
LAMPIRAN.pdf Download (1MB) | Preview |
Abstract
Perusahaan Tenun Lamiri adalah perusahaan tenun yang memproduksi sarung dengan dua jenis yaitu sutera dan mesres. Permintaan sarung perusahaan ini cukup besar yang mana melebihi output standar perusahaan. Hal ini disebabkan oleh produktivtas tenaga kerja yang tidak stabil bahkan cenderung menurun. Berdasarkan data penelitian Zainul bahwa perusahaan yang berlokasi di Jalan Malik Ibrahim I/2 Gresik ini mengalami penurunan sekitar 13 – 33% dari tahun 2004 sampai dengan tahun 2008. Perusahaan sudah melakukan upaya perbaikan dalam bentuk penambahan tenaga kerja atau mutasi secara spontan. Berdasarkan pengukuran waktu kerja yang diterapkan Perusahaan Tenun Lamiri antara metode Stop Watch Time Study dan MOST maka hasilnya metode MOST lebih optimal hampir di semua unit kerja, dalam perbaikan cara kerja menggunakan prinsip elemen gerakan pada metode MOST. Hasilnya terjadi penghematan waktu sebesar 11.520 TMU atau sebesar 6,912 menit. Output standar yang dihasilkan meningkat sebesar 444 unit/bulan atau sebesar 15,2% dari output standar awal sebesar 842 unit/bulan dan output standar setelah perbaika cara kerja sebesar 1.286 unit/bulan, sehingga kondisi ini bisa terus dijaga agar dapat menguntungkan perusahaan dalam memenuhi permintaan konsumen. Kondisi demikian cukup berpengaruh terhadap tingkat produktivitas tenaga kerja dan perusahaan. Peningkatan produktivitas di semua unit kerja terjadi besarnya antara 4% sampai 14%. Peningkatan terbesar pada unit penenunan, penjahitan, pelipatan, pelabelan, dan packing setelah perbaikan cara kerja. Sehingga mengakibatkan produktivitas input tenaga kerja terjadi peningkatan sebesar 6% sampai dengan 16,14%.
Item Type: | Thesis (undergraduate) |
---|---|
Uncontrolled Keywords: | MOST, Stop Watch Time Study, Produktivitas |
Subjects: | Engineering > Industrial Engineering Engineering |
Divisions: | Faculty of Engineering > Industrial Engineering Study Program |
Depositing User: | Zainul Abidin |
Date Deposited: | 20 Apr 2022 02:23 |
Last Modified: | 21 Apr 2022 01:21 |
URI: | http://eprints.umg.ac.id/id/eprint/5849 |
Actions (login required)
View Item |